Un réchauffeur chimique en ligne est un dispositif conçu spécifiquement pour chauffer divers fluides chimiques (tels que les solutions acides et alcalines, les solvants, les réactifs, les polymères, etc.) dans les processus industriels. Sa caractéristique principale est que le fluide chimique circule directement à travers les canaux internes du réchauffeur, le chauffant au fur et à mesure de son écoulement, sans avoir besoin d'un conteneur de stockage.
 

La conception de ce type de réchauffeur doit répondre aux exigences spécifiques du traitement chimique, notamment :
 

1. Résistance à la corrosion : Les composants en contact avec le fluide doivent être construits avec des matériaux chimiquement résistants (tels que le titane, l'Hastelloy et le polytétrafluoroéthylène) pour résister à l'attaque des acides forts, des bases ou des produits chimiques de haute pureté.

2. Contrôle précis de la température : Des capteurs de température et des systèmes de contrôle de haute précision garantissent que les réactions ou les processus chimiques se produisent dans une plage de température spécifique, empêchant la décomposition chimique, la dénaturation ou les réactions secondaires causées par la surchauffe.

3. Conception antidéflagrante et de sécurité : Pour les produits chimiques inflammables et explosifs (tels que les solvants organiques), des structures antidéflagrantes et une protection contre la surchauffe sont nécessaires pour réduire le risque d'incendie ou d'explosion.
4. Adaptation aux propriétés des fluides : En tenant compte des paramètres des fluides chimiques tels que la viscosité, l'aptitude à l'écoulement et la conductivité, optimiser la disposition des éléments chauffants (par exemple, les tubes chauffants à immersion, les échangeurs de chaleur à plaques, etc.) pour assurer un chauffage uniforme sans perturber la composition du fluide.
 

Les applications sont répandues dans des industries telles que la chimie, la pharmacie, la fabrication de semi-conducteurs, la galvanoplastie et le traitement des eaux usées. Des exemples incluent le chauffage des charges de réacteur, le préchauffage des matières premières de synthèse chimique et le maintien de la température des solutions pendant le transport par canalisation. Son principal avantage est la fourniture efficace et continue de chaleur contrôlée aux fluides chimiques en écoulement, tout en assurant la stabilité chimique et la sécurité du système.