Réservoirs industriels de nettoyage ultrasonique de SUS304 10mm pour nettoyer et dégraisser

Cuves de nettoyage par ultrasons SUS304 conçues spécifiquement pour les applications de nettoyage et de dégraissage dans les lignes de production de galvanoplastie et d'oxydation. Construites avec des matériaux de qualité industrielle pour des performances et une durabilité supérieures.

• Spécifiquement conçues pour le nettoyage et le dégraissage dans les lignes de production de galvanoplastie et d'oxydation
• Corps de cuve en tôle d'acier inoxydable SUS304, personnalisé selon les spécifications du client
• Plaque vibrante en matériau SUS304 de haute qualité pour des performances optimales

Les bains de galvanoplastie de laboratoire en PP anti-corrosion et résistants aux acides sont l'équipement le plus couramment utilisé dans les opérations de galvanoplastie et les applications de décapage en cuve. Ces cuves utilisent un matériau PP combiné à une construction en acier pour une durabilité et une résistance chimique maximales.

Les bains de galvanoplastie sont conçus pour dissoudre divers métaux, notamment le zinc, le cuivre, le nickel, l'or et d'autres matériaux. Les bains de galvanoplastie à cathode mobile sont dotés d'une construction de cuve en acier doublée de PVC souple, de dispositifs conducteurs intégrés, de tuyaux de chauffage à la vapeur et de mécanismes de cathode mobile.

Les bains de galvanoplastie servent de solutions d'évier principal et de cuve de décapage dans les systèmes d'équipement de galvanoplastie. Construits en matériau PP et en composants structurels en acier, ces cuves accueillent des solutions pour divers procédés de placage, y compris la galvanisation, le placage au cuivre, le placage au nickel et le placage à l'or.

Le système de cuve de galvanoplastie à cathode mobile comprend un corps de cuve en acier doublé de plastique PVC souple, des appareils conducteurs, des tubes de chauffage à la vapeur et des mécanismes de déplacement de cathode. La sélection de la structure de la cuve dépend des caractéristiques chimiques du bain, des températures de fonctionnement et des exigences spécifiques de l'application.

Les dimensions optimales du bain de galvanoplastie sont essentielles pour la planification de la croissance, l'estimation du rendement et l'assurance de la qualité du placage. Un dimensionnement correct garantit :

• Immersion complète de toutes les surfaces des pièces nécessitant un traitement de galvanoplastie
• Maintien de la stabilité de la teneur en électrolyte tout au long des cycles de placage
• Coordination avec la disposition générale de la ligne de production et les exigences de l'atelier de galvanoplastie

• Les cuves de galvanoplastie à cathode mobile sont dotées d'une construction en acier doublée de corps de cuve en plastique polychlorure de vinyle souple, de systèmes conducteurs, de tubes de chauffage à la vapeur et de mécanismes de déplacement de cathode.
• Une construction alternative utilise des cadres en acier doublés de plastique polychlorure de vinyle rigide, sélectionnés en fonction des propriétés du bain de galvanoplastie et des températures de fonctionnement.
• Les composants du système comprennent des moteurs, des réducteurs, des disques excentriques, des bielles et des rouleaux de support de pôle.
• Les éléments principaux de la cuve comprennent les corps de cuve, les appareils de chauffage/refroidissement de la solution, les systèmes conducteurs et les mécanismes d'agitation.
• Les surfaces inférieures des cuves en acier maintiennent un dégagement de 10 mm à 12 mm par rapport au sol pour éviter les dommages dus à la corrosion.

Nous employons diverses méthodes d'emballage adaptées aux caractéristiques spécifiques des produits, y compris des boîtes en carton et des caisses en bois. Pour les équipements d'usine de galvanoplastie, nous collaborons avec les clients pour déterminer les solutions d'emballage optimales.