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Mini baril de galvanoplastie de pp pour la ligne de machine de cuivrage de Zine de baril

Chine Surplus Industrial Technology Limited certifications
Les appareils de chauffage et le fonctionnement de redresseur grands !

—— David

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Mini baril de galvanoplastie de pp pour la ligne de machine de cuivrage de Zine de baril

mini PP Electroplating Barrel For Barrel zine copper Plating Machine Line

Image Grand :  Mini baril de galvanoplastie de pp pour la ligne de machine de cuivrage de Zine de baril

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: surplus
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Baril-034
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 pièces
Prix: Négociable
Détails d'emballage: le cas en bois ou peut être adapté aux besoins du client
Délai de livraison: 7-15 jours ouvrables
Conditions de paiement: T/T, Union occidentale
Capacité d'approvisionnement: 50pcs par mois
Description de produit détaillée
Nom du produit: Mini baril de galvanoplastie de pp pour la ligne de machine de cuivrage de Zine de baril Application: Équipement de galvanoplastie
Matériau du canon: PP Equitment de entourage: réservoir d'électrodéposition, redresseur
Type d'opération: Manuel Disponible pour: Pièces de matériel, pièces en plastique
Électrodéposition du processus: Pour les petites charges, les métaux précieux ou les pièces délicates méthodes de placage: Électrodéposition de baril
type de placage: Étamage, placage de cuivre, placage de nickel, placage de palladium, placage d'argent, placage d
Mettre en évidence:

Baril de galvanoplastie mini PP

,

machine de zingage cuivrage

,

tambour d'électroplacage avec garantie

Ligne de machine de tôlage au cuivre mini-PP pour baril

 

Mini baril de galvanoplastie de pp pour la ligne de machine de cuivrage de Zine de barilMini baril de galvanoplastie de pp pour la ligne de machine de cuivrage de Zine de baril

 

La forme du tambour est généralement hexagonale et ronde, et le grand tambour est octogonal.en particulier lorsque le volume de chargement n'excède pas 1/2 du volumeLes tambours ronds sont faciles à fabriquer et ont 21% de volume de charge en plus que les tambours hexagonaux lorsque les dimensions sont les mêmes.un tambour octogonal doit être utilisé afin que la différence de rayon entre le cercle intérieur et le cercle extérieur soit plus petite pour faciliter une conductivité stableLorsqu'il est souvent nécessaire de rouler deux pièces différentes en même temps, le tambour peut être divisé en deux sections, devenant les deux cellules gauche et droite.

 

Le trou dans la paroi du cylindre est pour la conduction en douceur du courant entre la cathode et l'anode, tout en formant un canal pour la convection de la solution.trous carrés et rectangulairesLors du traitement avec une feuille de plastique, le diamètre du trou doit être sélectionné en fonction de la taille de la pièce.Les trous ronds peuvent être forés à tout moment selon la taille du produit sur de nouveaux fûts qui n'ont pas été forés auparavant, ce qui est plus pratique, tandis que les trous carrés,les trous rectangulaires ou autres ouvertures de forme spéciale doivent être prédéterminés lors de la fabrication des fûts afin de déterminer la forme et la taille du trou et de commander la plaque poreuse finie comme prévuLa surface ouverte du trou rond est plus grande que celle du trou carré et du trou rectangulaire en termes de pourcentage de production de chaleur dans la zone de la paroi du cylindre.en raison de l'augmentation de la surface ouverte, il peut réduire la perte de solution effectuée lors du placage en fût et réduire la charge et le coût des installations de traitement des eaux usées.réduire la hausse de température de la solution, etc., ce qui contribue à réduire le coût du placage en fûts et à améliorer les avantages économiques et environnementaux de l'entreprise.

 

Pour les fûts à trous ronds, lorsque le diamètre minimum de la pièce plaquée est de 1,8 mm, de petits trous perpendiculaires à la paroi du cylindre sont généralement utilisés, et le diamètre des trous peut être légèrement plus grand.Le nombre de trous doit être le plus grand possible pour assurer la résistance et la rigidité du tambourLa position des deux rangées de trous est décalée et une disposition triangulaire positive est préférable.la distance du centre du trou ne doit pas être trop grande, sinon les pièces seront sujettes à des brûlures locales et à des motifs tachetés lorsqu'elles fonctionnent sous haute densité de courant.

 

Plus de produits:

La chaîne de production de placage manuel du baril peut être placée pour l'oxydation de zinc, de cuivre, d'or, de nickel et d'anode par placage électronique.
Il présente les caractéristiques de petit volume, de fonctionnement facile, de faible surface de couverture et de faible prix.
L'usine d'électronique et un peu de placage ont besoin d'une compagnie avec une grande commodité.


Caractéristiques:


● Fabriqué en polypropylène et résistant à la corrosion à haute température;
●Utilisation manuelle simple et pratique et performances excellentes;
● Convient à la production de petits lots de petites pièces et à la suspension de matériaux;
●Petite surface de couverture et prix bas;
● Ce type de production est adapté à l'industrie du matériel et de l'électronique, etc., et son processus peut être contrôlé de manière flexible;
●Alimenté par un moteur et un réducteur de vitesse,la vitesse est de 6-30 R/min ((vitesse réglable).
 

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Les caractéristiques de l'équipement d'électroplatage:
1Matériau de première qualité: Plaque en PP / PVC de 10 à 15 mm(Bienvenue sur mesure)
2- cadre anti-corrosion et résistant aux corrosions et levage par grue: Corps en acier et peinture époxy.
3Modèle d' équipement principal:

(1) Selon la méthode de placage: placage en fût et placage en suspension
(2) Selon le système de contrôle : équipement portable ; ligne de placage manuelle ; ligne de placage semi-automatique ; ligne entièrement automatique.
3) Selon la demande:Le zinc, le nickel, le chrome, le cuivre, l' or, l' anodisation, etc.
4Bienvenue sur mesure:La ligne de galvanisation n' est pas standard, elle est conçue selon les informations de vos produits.
5- Tests avant livraison:
(1) Épreuves anti-fuite:Nous allons remplir les réservoirs avec de l' eau après le soudage et avant l' installation,Les tests durent 72 heures.
(2) Épreuves de roulement:Nous allons installer l' équipement et le faire fonctionner, pendant ce temps, nous allons prendre les vidéos de test au client pour le confirmer.

6. Garantie:Un an (nous remplacerons l' équipement externe gratuitement sauf les dommages causés par l' homme)
7On est en usine.On a le meilleur prix.
8Nous avons une licence d' exportation.Nous pouvons exporter directement dans votre région.

9- Équipement de surveillance:

Équipement de prétraitement Équipement de dégraissage par ultrasons, machine à laver, machine de polissage par vibration
Équipement de post-traitement Le four, le sèche-linge.
Équipement extérieur Réducteur, filtre, réfrigérateur
Système de cycle de l'eau Pièces en plastique d'entrée et de sortie et valeur
Système d'échappement Couverture d'air, tuyau de ventilation, ventilateur d'échappement, tour de brouillard acide, boîte d'air

 
 


Emballage et expédition
Dans notre entreprise, diverses méthodes d'emballage sont adoptées selon les différentes caractéristiques du produit,telles que les boîtes en carton,les boîtes en bois,etc. Pour l'équipement des usines de galvanoplastie,On peut en discuter ensemble et choisir la plus appropriée..
 
En ce qui concerne le transport, les différentes voies ont leurs avantages et leurs inconvénients:
Par voie maritimeLe moins cher,convient pour de grandes quantités,mais prend plus de temps
Par voie aérienneplus rapide, plus pratique, plus cher
Par express:plus souple, porte à porte, cher
 

Avantage de l'entreprise:
 
1Une conception professionnelle, puissante et précise.

  • Étendue de l'usine: 18 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de galvanoplastie, avec une base de production de 5182 mètres carrés, vente directe d'usine, réduction des coûts pour les clients.
  • Équipement de traitement: 20 ensembles de machines de flexion, de machines de gravure, de machines de découpe de fil, de machines-outils de traitement et autres machines pour assurer la qualité des équipements personnalisés.
  • Capacité de production personnalisée: la capacité de production annuelle des équipements de galvanoplastie peut atteindre 24 ensembles, et les équipements personnalisés peuvent être fournis en temps opportun avec une forte résistance.

2. Construire un barrage de qualité pour relever les défis du siècle

  • Fabrication exquise: fonctionnement simple et flexible, fonctionnement stable, gestion facile, faible taux de défaillance mécanique, efficacité d'utilisation élevée
  • Qualité supérieure: l'équipement adopte des matériaux de marques bien connues au Japon, à Taiwan et en Chine pour assurer une qualité d'équipement stable et durable
  • Inspection stricte de la qualité: essais répétés de l'équipement après l'installation sur place pour assurer la stabilité et la qualité de l'équipement

 
3. Concentré sur la recherche et le développement depuis 18 ans, technologie de base

  • Équipe de R&D: les ingénieurs ont plus de 18 ans d'expérience dans l'industrie de la galvanoplastie et améliorent continuellement la qualité des équipements pour fournir une assurance technique
  • Force de la R & D: En augmentant les investissements dans la science et la technologie, en améliorant le niveau de la R & D, nous avons maintenant des capacités avancées de R & D et de conception de technologies dans l'industrie

 
4. Un service de qualité et attentionné

  • L'ingénieur répond en ligne, et le temps de réponse du vendeur ne dépasse pas 4 heures.
  • Une citation rapide.

 

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pièces non métalliques, adaptées au zinc, au chrome, au nickel, au cuivre et à d'autres procédés.

 

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Coordonnées
Surplus Industrial Technology Limited

Personne à contacter: Doris

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