Baril tambour à double paroi petit PP pour cuve de galvanoplastie
Nous apprécierions grandement si vous pouviez fournir les détails suivants :
- La productivité : xx par heure, xx heures par jour
- La taille de votre produit : longueur : xx, largeur : xx, hauteur : xx, diamètre : xx
- Votre procédé de placage
- La taille de la cuve dont vous avez besoin : longueur : xx, largeur : xx, hauteur : xx
- La taille du baril dont vous avez besoin : longueur : xx, ouverture : xx
- Modèle d'équipement : (Automatique, semi-automatique ou manuel)
- La puissance de votre pays : tension : xx, courant : xx, monophasé/biphasé/triphasé
Chaque année, nos projets et produisons plusieurs barils et prototypes sur mesure. En partant des besoins exprimés par nos clients, nous concevons souvent des variations de rotors qui peuvent être adaptées à des demandes similaires de clients de différents marchés à travers le monde. Ainsi, grâce à des tests, des améliorations et des standardisations supplémentaires, nous pouvons proposer nos soi-disant Barils Spéciaux : des rotors inspirés par nos clients et affinés par notre expérience technique, comme dans un échange mutuel de valeur.
Ligne de production de placage en baril manuel
La ligne de production de placage en baril manuel peut être utilisée pour le placage au zinc, au cuivre, à l'or, au nickel, etc., et l'oxydation anodique par galvanoplastie. Elle se caractérise par un petit volume, une utilisation facile, une faible surface occupée et un prix bas, et elle a également apporté une grande commodité à certaines usines d'électronique et à certaines entreprises ayant besoin de placage.
Caractéristiques
- Fabriqué en polypropylène et résistant à la corrosion à haute température
- Fonctionnement manuel simple et pratique et excellentes performances
- Convient pour la production en petits lots de petites pièces et le levage et l'abaissement de matériaux
- Faible surface occupée et prix bas
- Ce type de production convient à l'industrie de la quincaillerie et de l'électronique, etc., et son processus peut être contrôlé de manière flexible
- Entraîné par un moteur et un réducteur à vis sans fin, la vitesse est de 6-30 tr/min (vitesse réglable)
Emballage et expédition
Dans notre entreprise, diverses méthodes d'emballage sont adoptées en fonction des caractéristiques différentes des produits, telles que les boîtes en carton, les caisses en bois, etc. Pour les équipements d'usine de galvanoplastie, nous pouvons en discuter ensemble et choisir le plus approprié.
Quant à l'expédition, différentes voies ont leurs avantages et inconvénients :
- Par mer : le moins cher, adapté aux grandes quantités, mais prend plus de temps
- Par avion : plus rapide, plus pratique, cher
- Par express : plus flexible, porte à porte, cher
Avantages de l'entreprise
Professionnel, Puissant, Conception de précision
- Échelle de l'usine : 18 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de galvanoplastie, avec une base de production de 5182 mètres carrés, ventes directes d'usine, réduisant les coûts des clients
- Équipement de traitement : 20 ensembles de presses plieuses, de machines à graver, de machines de découpe au fil, de machines-outils et d'autres machines pour garantir la qualité des équipements personnalisés
- Capacité de production personnalisée : La capacité de production annuelle d'équipements de galvanoplastie peut atteindre 24 ensembles, et les équipements personnalisés peuvent être fournis en temps voulu avec une forte capacité
Construire une digue de qualité pour relever les défis du siècle
- Artisanat exquis : fonctionnement simple et flexible, fonctionnement stable, facile à gérer, faible taux de défaillance mécanique, efficacité d'utilisation élevée
- Qualité supérieure : L'équipement adopte des matériaux de marques renommées au Japon, à Taiwan et en Chine pour garantir une qualité d'équipement stable et durable
- Inspection de qualité stricte : tests répétés de l'équipement après installation sur site pour garantir la stabilité et la qualité de l'équipement
Focus sur la recherche et le développement depuis 18 ans, maîtrise de la technologie de base
- Équipe R&D : Les ingénieurs ont plus de 18 ans d'expérience dans l'industrie de la galvanoplastie et améliorent continuellement la qualité des équipements pour fournir une assurance technique
- Force R&D : En augmentant les investissements dans la science et la technologie, en améliorant le niveau de R&D, nous avons maintenant des capacités de R&D et de conception technologiques avancées dans l'industrie
Service de qualité et attentionné
- L'ingénieur répond en ligne, et le temps de réponse du vendeur ne dépasse pas 4 heures
- Devis rapide
Présentation des produits connexes
Ligne de production de placage automatique en baril
Ligne de production de placage automatique sur crémaillère
Application : traitement de surface à grande échelle de pièces métalliques telles que la machinerie, l'automobile, l'industrie militaire, l'électronique et les pièces non métalliques ABS, adapté au placage au zinc, au placage au chrome, au placage au nickel, au placage au cuivre et à d'autres procédés.
Rouleau de précision
Gamme d'application : Traitement de surface en petits lots de pièces métalliques telles que l'électronique militaire de précision, adapté au placage au nickel, au placage à l'or, au placage à l'étain, au placage au cuivre et à d'autres procédés
Affichage de projets connexes
Autres applications
Préparation de surface
La plupart des surfaces doivent être préparées ou pré-traitées avant le placage. L'étape de préparation de surface comprend souvent le nettoyage, la désinfection ou la polissage électrolytique.
Produits pour la préparation de surface
| Produit |
Description |
Image |
| MOTS UNIQUE - INFÉRIEUR, DÉRATÉ |
Élément chauffant à immersion dératé, basse densité de puissance, en forme de L, inférieur, métal par le dessus. Monophasé ou triphasé. Triphasé. 500-6000 watts, 120-480 volts. |
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| MOTS TRIPLE - FORME EN L |
Élément chauffant en métal par le dessus, style inférieur, en forme de L. Triphasé. Monophasé ou triphasé. 3000-36000 watts, 200-600 volts. |
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| SÉRIE 6HS - TUBULAIRE |
Élément chauffant tubulaire à 6 éléments, par le dessus. Triphasé. 6000-21000 watts, 208-600 volts. |
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| SÉRIE 9HX |
Basse densité de puissance, éléments en acier inoxydable 304 gainés de fluoropolymère (PTFE) à 9 éléments, inertes à la plupart des solutions. Triphasé. 3000-18000 watts, 208-600 volts. |
|
| SÉRIE 6HX |
Basse densité de puissance, éléments en acier inoxydable 304 gainés de fluoropolymère (PTFE) à 6 éléments, inertes à la plupart des solutions. Triphasé. 2000-12000 watts, 208-600 volts. |
|
| SÉRIE 3HXOL |
Basse densité de puissance, élément chauffant inférieur à 3 éléments. Éléments en acier inoxydable 304 gainés de fluoropolymère (PTFE) inertes à la plupart des solutions. 3000-18000 watts, 208-480 volts. |
|
| SÉRIE HXF |
Élément chauffant en spirale, basse densité de puissance. Éléments en acier inoxydable 304 gainés de fluoropolymère (PTFE) inertes à la plupart des solutions. 500-6000 watts, 120-600 volts. |
|
| SÉRIE HX |
Spirale, basse densité de puissance. Éléments en acier inoxydable 304 gainés de fluoropolymère (PTFE) inertes à la plupart des solutions. Monophasé. 500-9000 watts, 120-600 volts. |
|
| ÉLÉMENT CHAUFFANT SÉRIE QM |
Élément métallique (pièce QM 1). Monophasé. Chauffe jusqu'à 100°C (212°F). 500-10000 watts, 120-600 volts. |
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