Diamètre 250mm pp plaquant le baril pour la préparation de surface de pièces en métal

Pp plaquant le baril pour la petite préparation de surface en lots des pièces en métal

Caractéristiques de pp plaquant le baril :

Le processus de plaquer un grand nombre de petites parties dans un conteneur de roulement. Comme le baril en acier de pièces galvanisant, cuivrage de baril, bronze de bidon d'électrodéposition de baril haut ; le nickelage de baril de pièces d'alliage de cuivre de cuivre et, la solution d'électrodéposition de baril etc. et les conditions de galvanoplastie sont fondamentalement identique que l'électrodéposition de réservoir, et parfois quelques ajustements sont faits selon le matériel et la forme des pièces plaquées.

L'électrodéposition de baril est effectuée dans le fût

La plus grande différence entre l'électrodéposition de baril et les petites pièces étirent l'électrodéposition est qu'elle utilise un rouleau, qui est un dispositif se tenant qui assume les petites pièces à plaquer pendant le processus croulant continu. Le rouleau typique est sous forme de prisme hexagonal et est placé horizontalement. Un côté du mur du tambour est ouvert, et un certain nombre de petites pièces sont chargées dans le tambour de l'ouverture pendant la galvanoplastie, et alors la porte de tambour est couverte pour clôturer l'ouverture. Le mur du tambour est couvert de beaucoup de petits trous. La conduction du courant entre les pièces et l'anode pendant la galvanoplastie, le renouvellement de la solution à l'intérieur et en dehors du cylindre, et l'exercice le gaz d'échappement tout le besoin de passer par ces petits trous. Les dispositifs conducteurs de cathode dans le fût sont passés par les trous centraux d'axe des deux côtés du tambour par des câblages cuivre ou des tiges, et puis sont respectivement fixes sur les pieds conducteurs des panneaux de mur gauches et droits du tambour. Les pièces sont naturellement reliées au dispositif conducteur de cathode dans le fût par leur propre gravité. L'électrodéposition de baril de petites pièces est effectuée dans un tel dispositif. Beaucoup de facteurs tels que la structure, la taille, la taille, la vitesse de rotation, le mode de conduction et le taux d'ouverture du tambour sont liés à l'efficacité de production de l'électrodéposition de baril et à la qualité du revêtement. Par conséquent, le tambour est l'un des points focaux du baril entier plaquant la recherche de technologie.

Emballage et expédition
À notre société, de diverses méthodes de emballage sont adoptées selon différentes caractéristiques du produit, telles que les boîtes de carton, le cas en bois etc. Pour le matériel d'usine de galvanoplastie, nous pouvons le discuter ensemble et choisir le plus approprié.

Quant à l'expédition, les différentes manières ont leur propres avantage et inconvénient :
Par la mer : les meilleur marché, approprié aux grands nombres, mais prennent plus de temps
Par avion : plus rapide, plus commode, cher
Par exprès : flexiable, porte-à-porte, cher

FAQ

1. Comment est-ce que je peux obtenir une offre ?

Vous pouvez envoyer votre dessin avec des conditions de technologie et marquer votre quantité d'achat du produit que vous avez besoin. Il est bien mieux si vous pourriez offrir les informations d'utilisation sur des produits.

Nous confirmerons le matériel le plus approprié et t'indiquerons notre meilleur prix en 24 heures.

2. Pouvez-vous accepter l'OEM et l'ODM ?

Oui, nous pouvons fabriquer les produits selon votre demande et dessin.

3. Quel est votre délai d'obtention de production pour l'ordre ?

Généralement cela prend 15-25 jours pour la production.

4. Quelles sont vos conditions de paiement ?

En général, nous citons le coût d'EXW price+shipping, dépôt du paiement 50% par T/T à l'avance, solde de 50% payé avant expédition.

Si le compte est petit, ainsi vous peut payer par l'intermédiaire de Western Union.

Avantage de société :

1. Professionnel, puissant, conception de précision

• À l'échelle industrielle : 18 ans d'expérience dans l'équipement de galvanoplastie fabriquant, avec une base de production de 5182 mètres carrés, ventes directes d'usine, réduisant des coûts de client.
• Installation de fabrication : 20 ensembles de machines à cintrer, de machines de gravure, découpeuses de fil, traitant des machines-outils et d'autres machines pour assurer la qualité de l'équipement adapté aux besoins du client.
• Capacité de production adaptée aux besoins du client : La capacité de production annuelle de plaquer l'équipement peut atteindre 24 ensembles, et l'équipement adapté aux besoins du client peut être fourni en temps utile avec la force forte.

2. construisez une levée de qualité pour relever les défis du siècle

• Art exquis : opération simple et flexible, opération stable, facile à contrôler, bas taux d'échec mécanique, efficacité élevée d'utilisation
• Qualité supérieure : L'équipement adopte des matériaux des marques bien connues le Japon, à Taïwan et la Chine pour assurer la qualité d'équipement stable et durable
• Inspection stricte de qualité : essai répété d'équipement après l'installation sur place pour assurer la stabilité d'équipement et la qualité d'équipement

3. foyer sur la recherche et développement pendant 18 années, technologie de base principale

• Équipe de R&D : Les ingénieurs ont plus de 18 ans d'expérience dans l'industrie de galvanoplastie, et améliorent sans interruption la qualité de l'équipement pour fournir l'assurance technique
• Force de R&D : En augmentant l'investissement en science et technologie, améliorant le niveau de la R&D, maintenant nous avons la R&D de technologie de pointe et les capacités de conception dans l'industrie

4. qualité et service réfléchi

• Les réponses d'ingénieur en ligne, et le temps de réponse du vendeur ne dépasse pas 4 heures.
• Citation rapide

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